總結：流動(dòng)性能較好、濕度適中的物料，當采用拖料皮帶秤時(shí)不設預給料裝置；帶黏性和含有少量水分的粒狀物料可選圓盤(pán)給料機、電磁振動(dòng)給料機；干燥的細粉狀物料可選螺旋給料機、密封葉輪給料機、流量控制閥門(mén)。

▼給料篩分設備：圓振動(dòng)篩、直線(xiàn)振動(dòng)篩、震動(dòng)給料機、葉輪式給料機、圓盤(pán)式給料機、往復式給料機、波動(dòng)輥式給料機、篩分喂料機、板式喂料機等新型給料篩分設備。

螢石礦加工設備機組依次包括破碎機、圓盤(pán)給料機、磨細裝置、攪拌裝置、浮選機、濃縮裝置以及轉鼓真空過(guò)濾機;所述破碎機將大塊礦料破碎成細料;所述破碎機將細料輸送給所述圓盤(pán)給料機;所述圓盤(pán)給料機將細料輸送給所述磨細裝置;所述磨細裝置將細料加工成礦漿;所述磨細裝置將礦漿輸送給所述攪拌裝置;礦漿在所述攪拌裝置內與藥劑混合并攪拌后，輸送給所述浮選機;所述浮選機對摻加藥劑的礦漿進(jìn)行多級浮選形成精粉泡沫和尾漿;所述精粉泡沫經(jīng)過(guò)濃縮裝置濃縮后輸送給所述轉鼓真空過(guò)濾機;所述轉鼓真空過(guò)濾機對濃縮后的精粉泡沫進(jìn)行脫水，形成精粉;所述機組還包括尾漿污泥脫水循環(huán)設備;所述浮選機將尾漿輸送給所述污泥脫水循環(huán)設備進(jìn)行處理。

常見(jiàn)的選銅設備主要有球磨機、棒磨機、螺旋分級機、輸送機、磁選機、浮選機、反擊式破碎機、鄂式破碎機、圓錐破碎機、超細磨粉機、干式磁選機、濕式磁選機、提升機、搖床、滾筒篩、濃縮機、圓盤(pán)造粒機、擺式給料機、節能球磨機、格子球磨機、高頻篩、槽式給料機、高梯度磁選機、高堰式分級機。

電動(dòng)機經(jīng)聯(lián)軸器通過(guò)減速機帶動(dòng)圓盤(pán)。圓盤(pán)轉動(dòng)時(shí)，料倉內的物料隨著(zhù)圓盤(pán)一起移動(dòng)，并向出料口的一方移動(dòng)，經(jīng)閘門(mén)或刮刀排出物料。排出量的大小可用刮刀裝置或閘門(mén)來(lái)調節。圓盤(pán)給料機套筒一般有蝸牛式或直筒式兩種，蝸牛式套筒采用閘門(mén)排料，具有下料均勻、準確，對溶劑、反礦粉等配料適合。直筒式套筒采用刮刀排料，堵料現象較蝸牛式套筒輕，但下料量波動(dòng)大。當精礦粉活粉礦用量較大時(shí)，宜用帶活動(dòng)刮刀套筒。反之，熔劑或燃料用料量小時(shí)，宜采用閘門(mén)式套筒。詳細技術(shù)參數請登錄

造粒率：選擇圓盤(pán)式造粒機噴嘴并調整噴嘴：圓盤(pán)給料機一般選用B型球形螺桿或B1型簡(jiǎn)易螺桿噴嘴。根據流體力學(xué)，已經(jīng)證明，噴嘴噴出液體時(shí)的壓力越大，通孔越小，液滴擴散面越大。在相同壓力下，噴嘴噴孔小，液滴密度??；噴孔大，液滴密度大。

經(jīng)過(guò)上述準備處理的原料，在配料皮帶上進(jìn)行配料；將配料后的混合料與經(jīng)過(guò)磨碎的返礦一起，裝入圓筒混合機內加水混合?；旌虾玫牧显偌拥綀A盤(pán)造球機上造球,造球時(shí)還要加適量的水。生球焙燒前要進(jìn)行篩分，篩出的粉末返回造球盤(pán)上重新造球。用固體燃料焙燒時(shí)，生球加到焙燒機以前，其表面滾附一層固體燃料。這樣制成的生球用給料機加到焙燒設備上進(jìn)行焙燒。焙燒好的球團要進(jìn)行冷卻，冷卻后的球團礦經(jīng)篩分分成成品礦（>10mm）、墊底料（5～10mm）、返礦（